nt系列安装保养手册(nt系列保险丝怎么拆)

　　一、 KM系列安装保养手册菱电KM系列冷却塔安装注意事项<一>环境选择系列安装保养手册有良好的冷却设备，还须安装在适当的位置，才能得到理想的冷却效果，在选择安装位置时应留意以下几点：

　　避免安装在防火通道或易反射音量的高墙旁，应安装在屋顶或空气流通的地方。

　　冷却塔与平行建筑物之间应保持一定距离与方向，以确保进风顺畅和避免热湿空气进入大厦的鲜风系统(见下图)：

　　二>安装要领

　　确保基础面水平、坚固，上下铁框组合钢构件应做到横平竖直(除斜撑、斜承托外)，上下各框面要水平，从而确保塔整体的稳定性及洒水的均匀程度。见下图：

　　循环出入水管应向下为佳，而循环水泵应低于塔身，以确保水泵运作正常。见下图：

　　当两台或两台以上冷却塔，共同使用一个循环水泵时，应在水缸处另配一平行连通管，以使各冷却塔水位同高。水泵扬程选择也应满足工艺要求。

　　喉管大小选择应按照塔件的接管尺寸，在接驳处宜用避震喉连接以防止水泵及水管受长期震动或接管不吻合，使驳口纤维件破裂。

　　三>KM系列安装保养手册基础施工要领

　　用户按说明书或厂家提供的冷却塔基础图纸在冷却塔场地上做好规划，不明确之处请与厂家或其经销商联系。

　　水泥沙石按一定比例混合，做好钢筋及钢板预埋工作，预埋钢板上表面与水泥基础上表面应在同一水平面上，预埋钢筋上端与钢板底焊接，钢板上表面与冷却塔下框脚柱焊接。冷却塔安装在高楼上，其基础预埋钢筋下端应与相应楼面钢筋相连接。

　　冷却塔基础高度通常不得低于厂家提供尺寸，根据环境通风、多台组合及走管需要可适当加高基础，但务必确保整个冷却塔基础上表面及钢板上表面在同一水平面上，误差不得大于±2mm;但针对同一系统的不同塔体之间，水位必须等高，防止水因不等高而在塔体间流动用户所提供冷却塔基础不符合尺寸要求或未焊钢板，安装工程人员可以暂停施工。

　　四>现场摆放

　　现场冷却塔部件的正确摆放对其安装质量、部件保护以及人身安全至关重要，必须予以高度重视。具体规则及注意事项如下：

　　摆放集中、合理、整齐有序。

　　禁止重物堆压纤维件及防止变形。

　　胶片、纤维、胶水应做好防雨、防火、及防尘措施。

　　安装人员离开现场，如无人看守，需与用户做好贵重配件及工具的托管手续。

　　为防台风务必做好纤维件及胶片的捆扎和防护措施。

　　二、KM系列安装保养手册安装程序择要

　　一> 基础：

　　参阅“菱电冷却塔KM系列说明书”内页，或按菱电生产厂家所给基础尺寸图，预先完成基础，同时应注意以下几点：

　　、选择适当的位置(见环境选择)。

　　、水泥、砂石按一定比例混合，确保基础坚固，必要时可参考冷却塔运行重量及安全系数，校核安装地基承载能力。

　　、预埋钢板(200mm*200mm*12mm)与水泥基础上表面应在同一水平面上。

　　、基础高度也可由用户根据实际情况自定，但不得低于厂家给定尺寸，用户也可用钢框结构做冷却塔安装基础，有关尺寸仍按图示。

　　、在安装过程和用电、动火中，要有严格的防火制度和用电安全措施，以确保施工作业安全。

　　二> 零件箱(G1)：

　　货到时请先拆开零件箱，内附“安装手册”，先按其“装

　　一、 KM系列安装保养手册康明KM系列冷却塔安装注意事项<一>环境选择系列安装保养手册有良好的冷却设备，还须安装在适当的位置，才能得到理想的冷却效果，在选择安装位置时应留意以下几点：

　　避免安装在防火通道或易反射音量的高墙旁，应安装在屋顶或空气流通的地方。

　　冷却塔与平行建筑物之间应保持一定距离与方向，以确保进风顺畅和避免热湿空气进入大厦的鲜风系统(见下图)：

　　二>安装要领

　　确保基础面水平、坚固，上下铁框组合钢构件应做到横平竖直(除斜撑、斜承托外)，上下各框面要水平，从而确保塔整体的稳定性及洒水的均匀程度。见下图：

　　循环出入水管应向下为佳，而循环水泵应低于塔身，以确保水泵运作正常。见下图：

　　当两台或两台以上冷却塔，共同使用一个循环水泵时，应在水缸处另配一平行连通管，以使各冷却塔水位同高。水泵扬程选择也应满足工艺要求。

　　喉管大小选择应按照塔件的接管尺寸，在接驳处宜用避震喉连接以防止水泵及水管受长期震动或接管不吻合，使驳口纤维件破裂。

　　三>KM系列安装保养手册基础施工要领

　　用户按说明书或厂家提供的冷却塔基础图纸在冷却塔场地上做好规划，不明确之处请与厂家或其经销商联系。

　　水泥沙石按一定比例混合，做好钢筋及钢板预埋工作，预埋钢板上表面与水泥基础上表面应在同一水平面上，预埋钢筋上端与钢板底焊接，钢板上表面与冷却塔下框脚柱焊接。冷却塔安装在高楼上，其基础预埋钢筋下端应与相应楼面钢筋相连接。

　　冷却塔基础高度通常不得低于厂家提供尺寸，根据环境通风、多台组合及走管需要可适当加高基础，但务必确保整个冷却塔基础上表面及钢板上表面在同一水平面上，误差不得大于±2mm;但针对同一系统的不同塔体之间，水位必须等高，防止水因不等高而在塔体间流动用户所提供冷却塔基础不符合尺寸要求或未焊钢板，安装工程人员可以暂停施工。

　　四>现场摆放

　　现场冷却塔部件的正确摆放对其安装质量、部件保护以及人身安全至关重要，必须予以高度重视。具体规则及注意事项如下：

　　摆放集中、合理、整齐有序。

　　禁止重物堆压纤维件及防止变形。

　　胶片、纤维、胶水应做好防雨、防火、及防尘措施。

　　安装人员离开现场，如无人看守，需与用户做好贵重配件及工具的托管手续。

　　为防台风务必做好纤维件及胶片的捆扎和防护措施。

　　二、KM系列安装保养手册安装程序择要

　　一> 基础：

　　参阅“菱电冷却塔KM系列说明书”内页，或按菱电生产厂家所给基础尺寸图，预先完成基础，同时应注意以下几点：

　　、选择适当的位置(见环境选择)。

　　、水泥、砂石按一定比例混合，确保基础坚固，必要时可参考冷却塔运行重量及安全系数，校核安装地基承载能力。

　　、预埋钢板(200mm*200mm*12mm)与水泥基础上表面应在同一水平面上。

　　、基础高度也可由用户根据实际情况自定，但不得低于厂家给定尺寸，用户也可用钢框结构做冷却塔安装基础，有关尺寸仍按图示。

　　、在安装过程和用电、动火中，要有严格的防火制度和用电安全措施，以确保施工作业安全。

　　二> 零件箱(G1)：

　　货到时请先拆开零件箱，内附“安装手册”，先按其“装箱单”点收所有冷却塔构件，必要时可参对"结构安装图"，其中对运输过程中变形的钢构件需进行较正，对破坏防腐层的还须进行修补，对严重损坏或无法修补的可予以更换。

　　三> 安装程序：

　　请先结合安装要领及结构安装图，阅读并理解所有安装程序后才开始安装。

　　下框组合

　　、先从钢构件中选出全部标有A为首的铁件(其余则为中上框组合、电机架组合铁构件以及梯等)。

　　、在基础上先完成外框部分，要确保框面水平，各槽柱竖直且脚板尽可能位于对应基础钢板中央。为方便起见,可在安装地面上先将各脚柱与相应框面角铁相接，然后将各连接件竖直，把相应角铁连接好。 (B)水盆、水缸：

　　、依次放入水缸及水盆边位，使水缸底位于水缸基础中央。水缸、水盆螺栓孔尽可能与下框相应螺栓孔对准。然后，穿进螺丝、垫片及螺母，对称拧牢拧紧。

　　、进行水缸、水盆搭接缝纤维防漏处理(见附录八)。

　　中心立柱位及隔音席的组合：

　　将中心立柱立入水缸中心处，确保中心立柱横平竖直，再按图示装上隔音席承托及隔音席(隔音席也可在安装百叶框之前安装。) (D)中框组合：

　　、在已装好的下铁框及水缸组合上装入中框各角柱、槽柱，使它们尽可能竖直，各槽柱底脚与水盆之间的螺丝连接处要加防漏胶垫，接入相应框面角铁，确保中框铁架各框面横平竖直，且中心立柱上框面与中框框面在同一水平面上。

　　、在中心立柱与中框框面角铁之间边入相应的胶片承托槽铁及承托管，仔细调校后收紧所有螺丝。

　　(E)上框组合：

　　、在中框框面角铁上装入上框内外各槽柱，使它们尽可能竖直，然后在上面接入上框框面角铁，仔细调校(必要时需拉对角线确定)，确保上框铁架各框面横平竖直后收紧所有螺丝。

　　、装入顶框角铁及顶框斜撑，此后再装

　　三> 安装程序：

　　请先结合安装要领及结构安装图，阅读并理解所有安装程序后才开始安装。

　　下框组合

　　、先从钢构件中选出全部标有A为首的铁件(其余则为中上框组合、电机架组合铁构件以及梯等)。

　　、在基础上先完成外框部分，要确保框面水平，各槽柱竖直且脚板尽可能位于对应基础钢板中央。为方便起见,可在安装地面上先将各脚柱与相应框面角铁相接，然后将各连接件竖直，把相应角铁连接好。 (B)水盆、水缸：

　　、依次放入水缸及水盆边位，使水缸底位于水缸基础中央。水缸、水盆螺栓孔尽可能与下框相应螺栓孔对准。然后，穿进螺丝、垫片及螺母，对称拧牢拧紧。

　　、进行水缸、水盆搭接缝纤维防漏处理(见附录八)。

　　中心立柱位及隔音席的组合：

　　将中心立柱立入水缸中心处，确保中心立柱横平竖直，再按图示装上隔音席承托及隔音席(隔音席也可在安装百叶框之前安装。) (D)中框组合：

　　、在已装好的下铁框及水缸组合上装入中框各角柱、槽柱，使它们尽可能竖直，各槽柱底脚与水盆之间的螺丝连接处要加防漏胶垫，接入相应框面角铁，确保中框铁架各框面横平竖直，且中心立柱上框面与中框框面在同一水平面上。

　　、在中心立柱与中框框面角铁之间边入相应的胶片承托槽铁及承托管，仔细调校后收紧所有螺丝。

　　(E)上框组合：

　　、在中框框面角铁上装入上框内外各槽柱，使它们尽可能竖直，然后在上面接入上框框面角铁，仔细调校(必要时需拉对角线确定)，确保上框铁架各框面横平竖直后收紧所有螺丝。

　　、装入顶框角铁及顶框斜撑，此后再装

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